百科特奧管道除濕機廠家：管道除濕機安裝步驟（吊頂風管式）
 

　　一、安裝前期勘測與準備
 

　　場地定位勘察
 

　　機組固定在混凝土承重梁 / 樓板，禁止僅固定吊頂龍骨；避開消防噴淋、強弱電管線、燈具。
 

　　四周預留檢修空間：前后≥1m、左右≥0.5m，方便拆濾網、維修壓縮機。
 

　　核對層高、風管走向、下水點位、供電配電箱位置。
 

　　設備開箱檢查
 

　　核對主機、吊桿、法蘭軟接、排水管、密封墊、線控器、溫濕度傳感器配件齊全。
 

　　檢查機身無磕碰、銅管無變形、風機葉輪無松動、排水口通暢。
 

　　工具備齊激光水平儀、沖擊鉆、M8/M12 膨脹螺栓、吊桿、橡膠密封墊、PVC 排水管、硅酮密封膠、電工工具、保溫棉。
 

二、吊架 / 底座固定(吊裝款為主，落地管道機跳過吊裝)
 

　　標記吊裝點位根據機組四個吊耳尺寸放線打孔，吊桿垂直度偏差<3mm/m。
 

　　安裝吊桿與膨脹螺栓輕型家用機：M8 膨脹絲桿；工業大機型：M12 槽鋼吊架，承重≥機組重量 2 倍。絲桿套平墊 + 彈墊，上下雙螺母可調高度。
 

　　吊裝主機 + 調水平平穩抬升主機穿入吊桿，初步鎖緊；激光水平儀校準機身水平(水平誤差≤2mm/m)，防止冷凝水內漏積水；全部螺母鎖緊加固。
 

　　三、風管系統安裝(回風 + 送風)
 

　　區分進出風口機組標注：回風口（濕空氣進）、送風口（干燥風出），嚴禁接反。
 

　　法蘭軟連接減震機身法蘭先墊橡膠密封墊，接 300mm 帆布軟接頭(緩沖風機振動，防止風道開裂)，螺栓均勻擰緊密封。
 

　　風管布管規范
 

　　風管順直，彎頭越少越好，優先大圓弧彎管，減少風阻；
 

　　回風管道盡量短，單段≤1.5m，無遮擋；送風均勻分支布風口；
 

　　風管全部包裹 B1 級橡塑保溫(厚度≥10mm)，接縫打密封膠，避免管壁結露滴水。
 

　　密封檢漏所有法蘭、軟接縫隙打硅酮密封膠，靜置固化；開機測風壓，風道泄漏率≤5% 為合格。
 

四、冷凝排水系統安裝(核心防漏水工序)
 

　　基礎坡度要求排水管全程保持1%～3% 連續向下坡度，無倒坡、無 U 型死彎積水。
 

　　管路配件
 

　　排水口接硬 PVC 管，軟管僅用作短段過渡；
 

　　加裝80–100mm 高 U 型存水彎，隔絕下水道臭氣倒灌；
 

　　吊頂高度過高、坡度不足時，加裝內置 / 外置排水泵(揚程≥5m)。
 

　　密封與檢修排水口纏生料帶 / 打膠防滲漏；管路預留檢修口，方便后期疏通。
 

　　五、電氣接線(持證電工操作)
 

　　獨立專用回路單獨空開，禁止與空調、照明共用線路；單相 220V / 三相 380V 嚴格匹配銘牌電壓。
 

　　接線標準
 

　　黃綠雙色線可靠接地，接地電阻≤4Ω；
 

　　三相機組檢測三相電壓平衡，相間壓差≤2%；
 

　　控制線(線控器、溫濕度傳感器)單獨穿管，與動力線分開敷設防干擾。
 

　　絕緣檢測接線完成用搖表測絕緣電阻≥2MΩ，無短路、漏電再通電。
 

六、溫濕度傳感器安裝
 

　　風管型：傳感器固定在回風總管中段，避開直吹風口、冷熱源；
 

　　室內型：布置在房間中部高濕區域，遠離門窗、陽光直射；
 

　　信號線接控制線端子，固定牢固不松動。
 

　　七、整機通電調試(分步操作)
 

　　空載自檢閉合空開通電，設備自動自檢 60 秒，確認wu故障代碼(E/F 系列報錯)。
 

　　風機試運行僅開風機，檢查風向正確、無異常異響、風道無漏風。
 

　　除濕模式運行設置目標濕度(通常 45%–60% RH)，啟動壓縮機；連續運行 30 分鐘：
 

　　觀察排水管持續流水，無溢水、滲漏；
 

　　測量進出風溫差、運行電流，與銘牌參數匹配；
 

　　機身無劇烈震動、風管無共振噪音。
 

　　保護功能測試測試滿水報警、高低壓保護、過載停機功能正常。
 

　　長效驗收密閉空間連續運行 4 小時，室內濕度穩定下降，無滴水、wu故障停機即為安裝合格。
 

八、收尾驗收要點
 

　　整理管線、固定線槽，遮蓋吊頂檢修口；
 

　　清理機身、風管內雜物，清洗初效濾網；
 

　　交付說明書、線控操作教程，告知日常維護(濾網清洗、排水管定期疏通)。
 

　　關鍵安裝禁忌
 

　　機身傾斜、排水管倒坡，極易造成內部溢水泡頂；
 

　　不裝軟接頭直接硬接風管，長期振動導致法蘭開裂漏風；
 

　　無保溫風管夏季外壁大量結露滴水；
 

　　共用電源回路易電壓不穩，燒毀壓縮機。
 

　　——信息來源：杭州特奧環保科技有限公司